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大型回流焊系列


 ● 完全兼容各種焊接工藝要求

 ● 專利熱風管理系統,雙熱風通道對流傳導高效,熱補償塊,無竄溫

 ● 創新型VOC排放過濾裝置,滿足無塵5S車間的排放要求

 ● 獨特冷卻區結構,爐腔無需經常清理,助焊劑完全過濾排出

 ● 精密型助焊劑回收裝置,快卸拆裝,維護簡便

 ● 全新第三代精密傳動支撐結構,特殊硬化處理,導軌鏈條經久耐用不變形

 ● 內置三通道爐溫測試,各溫區實時溫度曲線圖,滿足產品的高工藝要求

 ● 可定做分體式,不用吊裝和拆墻

產品優點

  • 服務優

    一對一專屬工程師服務

  • 保修長

    長達24個月質保,保障長時間流水作業

  • 節能好

    節能省電是晉力達為客戶服務的宗旨

  • 智能化

    生產批量化、操作簡單化

  • 精度高

    分段式預熱,控溫精度達±2℃

  • 技術強

    引進國外技術、低噪音、配合機器人作業

  • 質檢嚴

    從原材料到生產、成品測試出廠,每道工序執行嚴格、科學的品質管理標準

  • 效率高

    引進一臺設備可節省5-6個人工,效率更高

  • 定制快

    專業的技術團隊提供非標定制服務,快速交付

產品描述

      大型導軌式回流焊性能優勢:

      ● 適合高端產品/嚴謹要求。

      ● 八溫區/十溫區/十二溫區可供選擇。

      ● 單軌+網帶運輸結構

      ● 空氣爐/氮氣爐選配

      ● 三通道標配測溫系統

      ● 符合環保要求的獨立助焊劑回收系統

    ● 為延長設備的使用壽命和達到較節能的效果,我公司技術人員專業設計;使內部冷卻循環對流,使內爐膽周邊溫度降至到室溫+10攝氏度左右

  ● 優質高溫高速馬達運風平穩,震動小,噪音低,變頻無極調節。

  ● 先進小循環熱風系統,高效熱傳導,專業風輪設計,橫向溫差很低,有效地防止PCB板受熱時風的均勻性,較高的重復加熱控溫精度達±1℃.

  ● 各溫區采用強制獨立循環,獨立PID控制,上下獨立加熱方式,使爐腔溫度準確,均勻,熱容量大;獨特的雙熱風通道加熱方式, 快速熱補償,高制程能力,解決了回流焊焊接時的死角難題.適合CSP、BGA、0201CHIP等電器元件的焊接.

  ● 配備斷電保護功能的在線UPS,保證斷電后PCB板正常輸出,不致損壞.

  ● 獨立控制的冷卻系統,兩區強制常風/外置冷水機冷卻可選,進口不銹鋼制作,上下冷卻對流,冷卻后的曲線與焊接溫度曲線成鏡像,完全符合SMT國際認證標準

  ● 保溫層采用優質硅酸鋁保溫材料,多層保溫爐膛設計,爐體外衣表面溫度比環境溫度高5度左右,有效的降低了工作環境溫度,保溫效果好,升溫快,從室溫到工作溫度≤20min; 特殊爐膽設計,耗電量比同行低10%.

  ● 自研第十代智能操控軟件,全面監控設備各部件狀態.                                                   

產品詳細

                                                                                              產品參數




                                                                                                                                氮氣結構

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